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一、机器的安装：

冲击式制砂机制砂机安装在混凝土来源根基上或钢结构来源根基上，来源根基应能承受四倍整机质量。制砂机安装在厂房内功课时，尽量选择混凝土来源根基，不要支架，以降低整机高度，撙节安装空间；制砂机安装在露天功课时，可选用较高的钢结构支架，提高制砂机高度，以利于出料编制布置。安装时应将制砂机调动水平，使设备主轴与水平面垂直。设备上方应设置起吊设备，其才能按制砂机大件质量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，在制砂机一侧留有适当的空间，以备检修时用。机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检验各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件数量是否完备。

二、机器的调整:

制砂机在出厂前，制造厂进行8h厂内试运转，各部本事包装出厂，尽管如此，在制砂机现场安装就位后，应按要求进行多面检验及试运转，其项目如下：

1」查验润滑油管是否相连靠得住，在试运转前应再行加一次油，参与三号锂基润滑脂或二硫化钼「MoS，」润滑脂；

2」查验各部件的相接件，应坚固可靠，仔细查验叶轮上是否有异物，倘有应及时算帐及消除；3」查验电动机接线是否切确，电压是否正常「正常电压380V」；

3」在安装传动带之前，先点动电动机，其旋向应与制砂机标牌标的目的「即从给料口看，叶轮逆时针标的目的转动」，若与标牌标的目的相反，应调解电动机接线，使其旋向与制砂机标牌标的目的；

4」对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，区别用数量的y带，两侧y带的拉紧力应调解至相同并且平直。经检查无误后，在移交生产之前，必需进行空负荷和负荷试车，经试车及格后能力移交生产部分。